Изоспан DM Proff. Паро-гидроизоляция повышенной прочночти с антиконденсатной поверхностью (70 кв.м)

Изоспан DM Proff - материал на основе высокопрочного тканого полипропиленового полотна с антиконденсатной поверхностью.

Свойства материала Изоспан DM Proff позволяют применять его в качестве:
• пароизоляции в конструкциях утепленных скатных кровель, каркасных стен и перекрытий для защиты утеплителя и внутренних элементов конструкций от проникновения паров воды изнутри помещения, а также для предотвращения проникновения частиц волокнистого утеплителя во внутреннее пространство здания;
• подкровельной гидроизоляции в конструкциях неутепленных скатных кровель для защиты элементов конструкции от подкровельного конденсата и атмосферных осадков, проникающих под кровлю;
• временного покрытия для гидроизоляции стен и кровель, но не более 3–4 месяцев.

Высокая за счет тканой структуры прочность материала позволяет применять его в условиях повышенных нагрузок при монтаже (погодные условия, сложность конструкции, продолжительность монтажа) и эксплуатации.

Антиконденсатная поверхность материала Изоспан DM Proff снижает риск падения капель конденсата с поверхности материала на внутреннюю отделку, а в случае неутепленной кровли - на перекрытие чердака.

При соблюдении всех требований к монтажу применение паро-гидроизоляции Изоспан DM Proff позволяет сохранить теплоизоляционные свойства утеплителя и продлить срок службы конструкций.

Для обеспечения герметичности пароизоляционного слоя нахлесты и примыкания пароизоляции необходимо проклеивать соединительными лентами.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
  ✓  утепленные скатные кровли
  ✓  неутепленные скатные кровли
  ✓  каркасные стены
  ✓  чердачные перекрытия
  ✓  межэтажные перекрытия
  ✓  цокольные перекрытия над вентилируемым подпольем

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

---

Водонепроницаемость, ГОСТ EN 1928-2011 (метод А)....................водонепроницаем

---

Сопротивление паропроницанию (при t = 20⁰С и относительной влажности 50%), (м2·ч·Па)/мг,
ГОСТ 25898-2020....................37 (-30/+43)

---

Максимальная сила растяжения в прод./попер. направлении, Н/50 мм,
ГОСТ 31899-2-2011....................700 (±50) / 580 (±80)

---

Относительное удлинение при максимальной силе растяжения в прод./попер. направлении, %,
ГОСТ 31899-2-2011....................20 (±10) / 20 (±10)

---

Сопротивление раздиру стержнем гвоздя в прод./попер. направлении, Н,
ГОСТ Р 31899-2-2011....................430 (±40) / 380 (±40)

---

Стойкость к термическому старению, ГОСТ Р 59150-2020 (п. 5.7)....................испытание выдержал

---

Стойкость к старению под воздействием искусственных климатических факторов (после 404ч искусственного старения),
ГОСТ 32317-2012....................не менее 70%

---

Масса на единицу площади, г/м2, ГОСТ EN 1849-2-2011....................105 (±5%)

---

Толщина, мм, ГОСТ EN 1849-2-2011....................0,34 (±20%)

---

Ширина, м, ГОСТ Р 56582-2015....................1,6 (±1,5%)

---

Длина, м, ГОСТ Р 56582-2015....................43,75 (-0%)

---

Площадь, м2....................70 (-0%)

---

Температурный диапазон применения материала....................от −60 °С до +80 °С

---

Группа горючести, ГОСТ 30244-94....................Г4

---

РЕКОМЕНДАЦИИ
УФ-стабилизаторы, входящие в состав материалов ИЗОСПАН, замедляют процесс снижения характеристик под действием УФ-излучения, но не останавливают его полностью. Рекомендуется не оставлять материалы ИЗОСПАН под длительным воздействием прямых и отраженных солнечных лучей.

Химические средства для обработки деревянных элементов (антисептические и противопожарные пропитки) могут привести к утрате свойств материалов ИЗОСПАН (в том числе к деструкции), поэтому монтаж материалов ИЗОСПАН необходимо осуществлять только после полного высыхания обработанных деревянных элементов конструкции.

В составе технических жидкостей (например, масло или тосол) могут присутствовать агрессивные химические вещества, которые могут негативно повлиять на структуру материалов ИЗОСПАН, в том числе привести к их разрушению. Рекомендуется избегать попадания технических жидкостей на материалы ИЗОСПАН.

ХРАНЕНИЕ
Материалы ИЗОСПАН должны храниться в упакованном виде в условиях, обеспечивающих их защиту от воздействия влаги и УФ-излучения (прямого и рассеянного), при температуре в местах хранения не ниже -5°С и не выше +50°С.